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厂里新开一套保险杠下护板的模具,材料PP+EPDM-TD20,壁厚不均的地方老是出翘曲变形,缩水坑也是一片一片的。模具水路现在排得很常规,就是沿着型腔一圈环绕进去,进出水温度差能拉到6℃。
我自己琢磨着问题应该出在水路跟型腔的距离没控好,但具体怎么排、间距多少、哪些位置要加密、哪些位置可以拉远,说实在的心里没底。有没有专门干塑料件模具的师傅给讲讲,水路这块到底有啥硬指标?
你温差6℃就敢叫均匀?塑料件水路温差控制在2℃以内是基本功,先把温差压下来再谈别的。
型腔面到水路中心距离一般取壁厚的1.5到3倍,PP这种导热差的材料建议靠近一点,1.5到2倍比较稳。缩水坑集中的地方单独拉一条支路,水流量单独调,别跟主路并着走。
镶件里面能不能走水路?有的位置靠型腔太近,模具钢料最少得留10毫米以上,不然水路一开就穿。