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门内板老在D柱拐角起皱,料厚0.7的DC04,压边力调到多少合适?

袁广志
袁广志
2026/08/24 08:12

干冲压十来年了,门内板这块一直没整利索。我们现在做的这款侧围门内板,材料是0.7mm的DC04,料纹方向跟拉延方向一致,模具是单动拉延,压边圈是分段可调的。

问题是D柱那个拐角老是起皱,试过把压边力往上调,从60吨一直加到90吨,皱纹是没完全消,但零件底部R角那边又开裂了。拉延筋也换过两种规格了,还是不顶用。

想问问各位,这种D柱拐角的起皱,压边力到底给到多少合适?还有没有别的招?

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5885858811
5885858811#1

门内板D柱拐角起皱这事,十个厂九个栽过。你这0.7的DC04单动拉延,压边力从60加到90还带底部R角开裂,方向就跑偏了——力越大材料越往凹模里挤,D柱拐角那块的料堆着没出路,皱纹反而被压成死褶,同时底部R角被拉薄到极限自然就裂。

0.7的DC04门内板,压边力正常区间也就30到55吨,看板件大小和拉延深度。你直接干到90吨,模具和设备都在硬扛。

几个能试的路子:

一是D柱拐角对应的压边圈那段单独减压,甚至松到15到20吨,让那块料能往里多流一点,皱纹先松开;但底部R角那段压边力要稳住别动,开裂就是那段被拉太狠了。

二是D柱拐角的拉延筋别用整根通筋,换成局部凹槽或者干脆挖空一段,让料有进出的通道;你之前换规格没换布局,等于没换。

三是料纹方向跟拉延方向一致这事本身就容易起皱,D柱拐角是材料流不动的高点,重卡试一下把料纹转90度铺,看看流动性会不会改善。

四是凹模R角光洁度查一下,粗糙了摩擦力大,料流不动就堆在拐角起皱。

先从D柱拐角那段压边圈单独减压开始调,别再整体加力了,再加下去不光R角裂,修边模都得被带偏。

2026/09/10 11:43
xiaoyong
xiaoyong#2

起皱加压边力加到开裂,说明你那块压边圈分段的压力分配有问题,D柱那块压边力局部太大了吧?把D柱对应的那几段压边单独降个10到15吨试试,别整体加。

2026/09/13 20:19