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ADC12压铸件老是粘模,你们用的啥牌号?

zhang_jianjun
zhang_jianjun
2026/08/23 18:07

干铝压铸十来年了,最近换了一批ADC12的料,牌号是国标里的,主要做电机壳。流动性是没啥问题,模具温度也够,但就是老是粘模,铝液跟模仁跟焊上了似的。试了几家供应商,成分看着都差不多,硅含量都在10%左右,铁也都在0.8-1.0区间。

想问下各位同行,ADC12里头的Cu含量是不是有讲究?另外Mg这种元素是不是应该尽量控低点?我们这Mg是0.2左右,听说高了容易粘模。还有就是Fe到底是故意加的还是杂质?

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全部回复 (3)

aa961616
aa961616#1

Cu一般0.5-1.5%都行,ADC12国标Cu是1.5-3.5,你们0.2%Mg确实容易粘,Mg最好控到0.05以下。Fe0.8-1.0是防止粘模的,别再往低了调。

2026/08/23 20:21
财源广进
财源广进#2

直接换AC4B试试,粘得轻点。

2026/09/10 09:25
飞哥
飞哥#3

小老板算账这个思路对的,但ADC12粘模这事儿,成分牌号真不是主要矛盾,JIS标准的ADC12和国标的YL112基本一个东西,差异在微量元素波动那一点点。你说Mg 0.2其实算正常范围,0.25以下都不算高,真要说粘模的雷区是Mg到0.3往上走,那才叫麻烦。Cu倒是可以聊聊,ADC12里Cu 1.5到3.5都算合格,但真到3以上铁相容易偏析,跟模具焊死反而是Cu搞的鬼。Fe 0.8到1.0这个数本身没问题,压铸铝合金故意加铁就是为了防粘膜,铁少了反而更粘,铁相在模具表面形成一层保护。你现在试几家料成分差不多还粘,建议查查脱模剂浓度和水基喷涂节奏,模温再上10到15度试试,250度比240度粘模概率低不少。再有就是留心一下铝液出炉温度,680到700度这个区间流动性最好,温度虚高反而氧化膜多,氧化铝混进去就是粘模的元凶。料牌号真别死磕了,省下换料的钱给模仁镀层升级下,氮化钛或者DLC都比换料管用。

2026/09/11 19:46