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电池模组端板冲压毛刺到底控到多少算合理？
小朱
2026/08/23 10:54
做铝端板，料厚3.0，模具出来毛刺普遍0.15-0.25之间，客户图纸写的0.1max。我这边模具研配也修了，刃口也抛光过，材料屈服有点高210左右。客户那边质量直接甩过来一个8D模板让我填，说毛刺超差不接受。这玩意儿真能稳做到0.08以下吗？还是让模具厂再硬磕？
另外问一下大家，铝件冲压毛刺方向有讲究吗？我们现在有些毛刺是顺向有些是反向，模具师傅说是间隙不均，但我觉得不是根本原因。
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全部回复 (3)
飞姐#1
210的屈服冲3.0铝，毛刺做到0.08以下基本做梦。建议反手一封邮件把材料质保书和拉伸曲线一起甩给客户，让他确认材料本身是不是符合图纸要求。要是他自己选的材料规格本身就偏上限，那就不是模具的问题。
2026/08/23 19:33
难得糊涂#3
3.0的料厚做到0.08以下有点悬，就算模具状态最好的时候冲出来也就0.05-0.1之间波动，铝材软反而容易出毛刺。你这0.15-0.25明显间隙偏大了，正常单边间隙按料厚6-8%算，3.0料大概0.18-0.24，你取下限0.18试试，刃口再修硬点应该能压到0.12左右。想稳过0.1要么改模具结构，要么料厚往2.8降一降，3.0冲0.1以下真的难。
毛刺方向的事，间隙不均是表象，根本原因是冲裁力不平衡。顺反向都有说明凸模和凹模的中心没对好，或者导向精度不行，间隙小的那一侧毛刺往下落，间隙大的那侧往上翻。你让模具师傅拿塞尺沿刃口圆周多测几个点，八成能测出来哪边紧哪边松。
2026/09/09 14:33