3.5mm最薄的地方还在二级X光要求,缩孔冷隔一起来很正常。ADC12厚大部位缩孔基本就是补缩不够,你查一下厚大位置是不是离浇口太远,或者浇口厚度不够。试模三轮还这样,水路和溢流槽肯定要动,光改工艺参数救不回来。
不换模的路子有几个你试试:一是挤压加大,别按常规压铸参数走,ADC12厚壁件增压比要在0.8以上,有的厂子直接上局部挤压;二是降低浇注温度,ADC12一般680-720℃,你试试往680靠,但前提是冷模时间拉够,不然冷隔更严重;三是厚大部位做局部激冷,把冷却水路贴近那个位置,水堵顶进去,距离控制在10-15mm。
模具这块,溢流槽容积要够,ADC12缩孔主要是气体和收缩叠加,溢流槽小了排不出去。你厚大部位对应的溢流槽深度建议做到料厚的60%-70%,宽度再加10mm。改模十万加十天不算多,50万模具摊销摊到几万件的话,10万就是单件多一两块钱的事。
倒是你说的单价42块,ADC12原材料现在12块多一公斤,3.5mm壁厚壳体一个大概多重?如果单件超过1.5kg,加上后处理和X光全检成本,这个价基本没什么利润。真要接,把价格谈到48-50,不然做着做着就是亏。客户催得紧说明他自己也急,X光二级不过他更急,你拿着缩孔照片去谈加价比改模管用。