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我这边做前防撞梁铝型材,配套主机厂的,最近一批尺寸波动大,客户那边反馈型材壁厚偏差超了±0.15,图纸要求±0.1以内。模具是我们自己改的,挤压工艺参数试了几轮不太理想,想问下各位挤压模具设计的师傅,型材壁厚偏差这么大一般从模具那头怎么入手?分流孔、工作带、焊合室这些位置一般是先调哪个?
另外焊缝位置老是偏低,比设计位置往下偏个0.3左右,这个跟模具的关联大不大?求指个方向。
分流孔和工作带先查,壁厚超差八成是这俩尺寸不对。