拨叉淬完变形量有点大，热校后回火还是翘，有啥招没

0.3mm不叫大，你们公差多少？超过公差带再说，不然省省吧

40Cr渗碳淬火后变形0.3不算小了，光靠压完回火压不住很正常，渗层里残留奥氏体多的话后面还会慢慢涨。我们之前做类似的叉形件，后来改了工艺路线——渗碳后直接高温回火（650℃左右）一次，让渗层里的残余奥氏体尽量多转一些，然后再加热淬火，变形量比原来能降个三四成。你试试把渗碳完的工件先空冷到室温，进炉650℃保温2小时出炉空冷，再重新加热淬火，多这一步模具费用摊到每件上没几个钱。

至于热校正，渗碳件建议在淬火出炉后还有余温的时候（降到200℃左右就差不多了）直接上压机压平，压完趁热进回火炉（160-180℃）带压回火2小时，压机别撤，炉子到了温度再松。我们试过加热到中温区压的，效果反而不如余温压，因为加热过程中又会跑一次变形。空冷油冷主要看你件子大小和后续加工，薄壁件空冷容易出二次翘，建议还是油冷稳一点。

还有个细节你确认下——回火后过两天才翘，是不是回火温度偏低或者时间不够？渗碳淬火件低温回火最好180℃×4小时以上，残余奥氏体转变是个慢过程，时间不够确实会后翘。