壳体加工完孔位老是偏，这变形咋控啊

HT250这种铸铁本身应力就大，毛坯回来先放几天再上机，别赶。

镗孔夹紧力给多大？压太狠加工完一松就弹回来了，孔往外涨。

我们之前也这样，后来粗车完先低温时效（200度左右保温几个小时），精加工留量单边0.3~0.5，刀具别用太锋利的，吃刀浅一点走刀慢一点。另外轴承孔那几个位置尽量一刀连续镗完，别中途停刀换刀，热量散不均变形更厉害。我们从原来偏三四丝压到两三丝以内了，你试试。

HT250粗加工完应力大得很，光靠时效有时候不够，得看你时效多久、怎么时效的。我们那会儿干这种壳体，粗车完先扔外面自然时效一周以上，急的进炉也得480度保个4-6小时，出来冷透了再上精车。你精车完端面再镗孔，本身就把应力路给切断了，后面再变形你也控不住。 装夹这块，HT250刚性其实不差，问题是毛应力大。你精车端面和镗孔尽量一次装夹干完，别中途松夹具。我们之前犯过这毛病，精车完松卡盘翻过来镗孔，松开那一下应力就释放了，后面孔必偏。后来改成四爪加软爪，端面精车和镗孔一气呵成，偏差能压到一两丝。 还有一点，镗刀别一次吃太深，主轴转速也别硬拉，HT250本身就硬但不耐热，刀磨快了切深浅点反而形变小。你可以试试精镗留0.2-0.3的余量最后光一刀，进给放慢到0.05左右，光出来那一下应力释放也小。