讨论

压铸件时效完变形 公差全飘 怎么搞

赵建华
赵建华
2026/08/16 19:56

件子是铝合金的,压铸出来本来尺寸还凑合,过了个时效(180℃保温几小时那种),拿出来一测平面度直接飘了0.2mm多,跟模具验收时的报告对不上,配套尺寸链这块卡得紧。

想问下各位老铁,时效后变形这块除了加校正工装硬压回去,还有什么能从工艺本身上解决的思路?我们这边8D报告还没憋出来,先想搞清楚根因方向。

150 5

全部回复 (5)

阿斌
阿斌#1

你先看下铸件结构,是不是壁厚差太大导致的,压铸本来残余应力就一堆,时效一激活就放出来了。

2026/08/17 11:52
zhu_peng
zhu_peng#2

时效前做一次去应力处理试试,160℃左右先烘个两小时,再去做后面的时效。

2026/08/17 13:10
guo1997
guo1997#3

180℃太高了,你们材料牌号是什么?有的合金时效温度150就够了,降一降变形立马小一半不止。

2026/08/19 17:10
tao666
tao666#4

我们做结构件的,时效完超差直接走校正模冷压,反正是批量件,单件成本几分钱的事。

2026/08/20 11:52
wjg1976
wjg1976#5

赶紧把模具刚验收时的报告翻出来对比下,偏这么多到底是结构问题还是热处理参数本身就不匹配,光纠铸件没用的。

2026/09/10 22:40