待解决

电机控制器散热基板压出来就翘,0.3都压不住,咋整

宋志成
宋志成
2026/08/16 11:30

做的铝基板,6061,1.5厚的,给驱动电机控制器用的散热基板。连续模具量产,一模两件,每模大概冲8道工序。最近连续三批,模具一模压出来就翘,平整度0.5都过不了,客户那边要求是0.3以内。之前试过调压机压力、换过退火料、还把模具间隙修了,治标不治本。

本来想着是不是热处理问题,结果送去第三方检测,金相和硬度都合格。现在卡在交期,模具摊销每天都在烧,工人也等着排产。有经验的师傅说说,这种压铸或者冲压一体成型的铝基板翘曲超差,还有啥没排查到的地方?

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全部回复 (4)

小杰
小杰#1

应力没消干净。你说的退火温度多少?380度保温多久?保温时间不够应力还在。

2026/08/16 19:43
老梁
老梁#2

先量下模具温度,模温不均一边热一边冷翘曲肯定压不住。

2026/08/16 19:50
xiaowei
xiaowei#3

一模两件?落料顺序改过没有,单边冲裁力不一样肯定翘。

2026/08/16 23:07
huiw93
huiw93#4

我们做类似件子的经验,6061冲压后必须做时效处理(175度×6h),光退火不够。另外冲压速度放慢到原来的70%,凸模R角放大到R3试试,0.3以内应该能稳住。不过你那个连续模8道工序的话,重点查下第4第5道整形工位,两边压料力是不是对等。

2026/08/23 11:28