电池模组散热铝型材挤压，模具结构上一般怎么排？

最近接了个活，电池模组的散热铝型材，截面壁厚最薄做到0.8mm，空腔还要走冷却液，挤压比算下来差不多70多。现在卡在模具结构上——分流孔的布置、焊合室高度、模芯悬臂这块没底，薄壁处流速差太大老出波纹。

各位有干过类似截面薄壁带扁腔的没？分流桥下方的焊合角取多大合适？模芯进胶口是斜的还是平的？最好能给点实际的数字参考，别整那些理论上漂亮但上机就废的。