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保险杠注塑出来放着几天就裂,这啥情况

一杯浓茶
一杯浓茶
2026/08/13 22:06

我们做的是某车型前保险杠,PP+EPDM T20的材料,注塑出来当天检没啥问题,尺寸、外观都OK。但是放到仓库三四天之后,有的件表面就开始出现细裂纹,顺着分型线方向裂的,有的能裂透。模具温度我控制在40-60,注塑温度220左右,冷却时间也给够了。

现在主机厂那边催着要8D报告,我就想先搞清楚到底哪个环节出的问题。有没有兄弟遇到过这种放几天才裂的情况?到底是材料问题、应力释放没处理好、还是后处理的方式不对?

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全部回复 (3)

宋建军
宋建军#1

先看看是不是内应力没消完,退火处理做了没?80度烘两小时试试,不裂就是应力。

2026/08/14 10:52
胡爱国
胡爱国#2

你EPDM含量给到20了?PP加20%弹性体本身就脆,T20比例偏高了,存放低温环境下更容易裂。

2026/08/14 17:14
杜龙
杜龙#3

模具温度才40-60?太低了,表面冷太快内部还没冷透,应力全闷里面了,调到80以上再试。

2026/08/14 17:36