6063-T6固溶后水淬还是风冷？同一个炉子出来的料硬度差HR15N 8个点，正常吗

我们做的是新能源车上的铝合金电池托盘型材，壁厚3mm，6063-T6。连续热处理炉出来硬度一直忽高忽低，质检那边同一批抽5根，硬度值能差到HR15N 8个点，最低的干脆不到60。炉温535℃，保温1.5小时，固溶后走的是风冷+雾化，链条速度没变过。之前用水淬好是好，但是变形太大，报废率高才改的。现在这样硬度不稳，模具那边又说强度不够冲不了，是不是雾化水量没调到位？有没有干过类似件的师傅聊聊，你们这种薄壁件固溶后到底该怎么冷却？