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手上有套4188的压铸模具,铸件是汽车上的结构件,壁厚平均3mm左右。氮化处理做了,模具也预热到180℃了,还是两三千模就出现表面粘铝,划伤越来越深。换过几家模仁材料,H13、8418都试过,效果差不多。
想问下各位,4188这种材料做压铸模,到底该怎么搞?是模具钢选错了,还是热处理工艺哪里没到位?冷却水路我也怀疑过,但仿真温度都还在范围内。
氮化层多厚?
喷涂试过没?
我们做结构件用2344,1万模以上随便跑
预热180够啥用,上到250再讲
3mm壁厚,浇注温度多少?铝合金牌号是啥?硅含量高不高?粘铝很多时候是合金本身的问题,模具钢再换也白搭
我之前碰到过类似的,后来查出来是冷却水路离型腔太远,表面温度波动大导致粘铝。把水路改到距型腔8mm以内,同时把局部喷涂PVD,寿命直接拉到8000模以上。建议你重点排查一下水路布置和喷涂方案