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干冲压十来年了,铝皮保险杠冲件,外覆盖件那种大弧面,模具上都加了回弹补偿斜度,前几件测出来还行,过两个小时再冲同样的件,回弹量就变了,每批料都得重新调,气得我脑壳疼。
这个回弹到底跟啥关系最大?我怀疑是材料屈服强度波动,但品检那边说材料报告没问题。有没有师傅碰到过这种冲半天回弹就变的情况,到底咋治?
压机滑块平行度查过没?我之前也是来回飘,最后发现是导柱磨损了,滑块歪着冲的,回弹肯定不稳。
你说斜度都加了多少?铝件至少要给到2到3度,少了白搭。
材料报告没问题不代表批次一致,铝皮不同炉号屈服差个10MPa正常得很,每次换料先校三件再开冲。
润滑也关键,铝件拉伸油喷多了回弹会变,试试把油量降一格看看。
曲拉伸筋压料力行不行?压料圈松了回弹补偿再多也救不回来,把压边力往上打打试试,别光在斜度上较劲。