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冲压轮毂孔,最近几批毛刺一直偏高,实测0.07左右,客户要求0.05。模具刃口间隙两边各0.15,看着在合理范围。材料DC04,料厚2.5,冲压速度没变,压力也查过没掉。
刀口磨过一轮了,磨完头一批还行,过两批又上去。凹模口那倒角也还在。这情况各位咋排查?还有就是这0.02的差距真有必要死磕吗?
刃口间隙0.15配2.5料厚有点偏大,0.1-0.12试试,毛刺立马下来。