密封条接角模具出来的产品断面尺寸波动有点大，这正常吗

做的汽车密封条接角模具，材质是不锈钢，试模阶段产品断面厚度在0.8±0.05，测下来实际在0.74到0.84之间跳，一批次里都有超差的。模具研配也做了，间隙也复测过，上下差0.02左右。按理说不该飘这么大吧？是模具结构本身的问题还是工艺该调？

主机厂那边盯得紧，公差范围就给的0.05，再缩到0.03估计模具要重新开。这情况大家一般怎么处理的，有必要返修模具吗？