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刚进电池结构件车间不久,跟着师傅调大电池热缩机,热缩管是PVC的,套上去缩完底部一圈老是出褶子,中间倒是服帖得很。试过调加热时间和温度,褶子没改善多少,缩完底部看着就是不平整。
问了下老师傅,他说正常现象,但我总觉得这玩意儿应该有办法调明白。有没有人做过大尺寸电池热缩PVC的,分享下到底是温度不到位的问题,还是模具/顶芯哪个环节要动?
底面打皱大概率是顶芯托底高度不对,托太低褶子挤在中段,托太高管子缩不到位,自己拿塞尺量下托面到管口的实际间隙试试。
缩完多久看皱的?刚下机器热态皱、冷完回弹皱,两码事。