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请教下铝合金激光焊接的工装设计要点,新人刚接手

明姐
明姐
2026/08/05 15:58

各位,最近刚接手一个铝合金激光焊接的项目,用的是光纤激光器,焊接的是薄板件,大概2mm厚,主要是汽车结构件,要求焊缝外观和强度都达标。现在卡在工装设计上,主要问题是怎么防止焊接变形和保证定位精度。

我想用一套压紧工装,把工件压紧在底板上,然后从上面焊接。但是焊接的时候,热输入还是会导致工件翘曲,而且定位销的精度也不太好控制,焊完以后尺寸总是超差。请问各位大佬,工装设计的时候,压紧点的位置和数量怎么确定?有没有什么防变形的技巧?定位方式除了销钉还有别的更好的办法吗?求分享经验,最好有点案例或者具体的尺寸参数参考下,感谢!

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全部回复 (3)

宁哥
宁哥#1

压紧点间距别超过80mm,热影响区两侧必须有压爪。

2026/08/05 17:31
钟辉
钟辉#2

背面加铜垫板试试,散热快变形小。

2026/08/05 21:12
deng2006
deng2006#3

你们激光器多大功率?2mm板功率大了也容易塌陷。

2026/08/05 22:13