待解决

电池点焊那玩意儿怎么拆啊?我用手持式风磨磨半天了搞不动

235327291
235327291
2026/08/05 09:14

我做的是新能源电池盒这块,最近遇到个头疼事儿。之前出的那批电池下壳体,点焊的点位有点偏,客户那边要求返工,得把原来焊上的那块小连接片拆下来重新焊。我寻思着用手持式风磨带个薄片磨头去磨,结果焊点太硬了,磨一个点要三四分钟,磨下来表面还全是坑,根本没法恢复到原来的状态。

想问下各位兄弟,电池点焊一般怎么拆?是有什么专用的工具还是什么方法?看到网上有人发视频说什么电阻焊反接、电烙铁烫、还有用专用退焊头的,但不知道哪种靠谱、哪种伤母材少。我们这边母材是1.2mm的镀锌钢板,点焊用的也是常规的M3规格焊点。

另外问一句,拆下来的母材还能不能用?还是必须报废换新的?这批货挺贵的,想尽量挽救一下。

21 5

全部回复 (5)

小马
小马#1

兄弟你母材才1.2mm还敢硬磨?我厂里试过,磨完基本废了,变形+减薄,后面点焊虚焊一堆。

2026/08/05 18:31
小丁
小丁#2

退焊头听说过没用过,我们之前返工直接氩弧焊把焊点熔掉再铲,速度还行但表面一样丑。

2026/08/05 20:12
薄利多销
薄利多销#3

1.2的板你还返啥工啊,直接报废重做一块得了,工时算下来比挽救还便宜。

2026/08/06 12:44
阿勇
阿勇#4

你们那连接片是什么材质的?如果是镍片的话用大功率电烙铁(100W以上的)能慢慢烫下来,镀锌钢的就别想了。

2026/08/11 21:15
deng_hao
deng_hao#5

我们做电池托盘的时候碰到类似的问题,最后是用专用退焊电极,在点焊机上反加一个低电压大电流(大概3-5V、800-1000A),把原焊点熔化后用工具一撬就掉了,比打磨快10倍还不伤母材。你试试看,淘宝上有卖那种手持式退焊笔的,大概三四百块一支。

2026/08/12 06:55