注塑件批量下来尺寸整体偏大0.1mm左右，模具补偿往哪边调？

主机厂配套件，PP+20%玻纤，模号件批产，前几批OK，最近连续3批孔径位置外径尺寸偏大0.08~0.12mm，模具温度、注射时间没动，材料批号换了。问下各位这种尺寸系统偏大是调模具补偿还是调成型工艺？模具那边说动型芯要报批，周期太长。

另外保压时间和冷却时间对玻纤材料的收缩影响到底有多大？有没有厂里的经验数据参考下，谢谢。