铝合金件喷涂前处理这块，最近老出返工，求老哥们指点

干冲压焊装涂装十来年了，啥都干过，唯独这块最近栽跟头。我们做的铝合金转向支架，喷漆之前前处理工艺是脱脂→水洗→硅烷化→烘干，硅烷液用的是市面上常见的某品牌，参数也是按他们给的工艺卡来的，槽液参数定期在测，pH、电导率这些都正常。喷的也是普通环氧底漆+聚氨酯面漆，固化温度170度20分钟。

问题是从上个月开始的，喷完底漆烘干之后，漆膜跟基材之间老出现局部起泡，特别是结构件边角和焊点周围。划开起泡的位置看，底下有白色的粉末状残留物，摸着像灰没处理干净似的。返工率快到15%了，车间主任天天追着问，再这么下去搞不定要被谈话了。

想问问各位老哥，这白色粉末残留是硅烷膜没成膜还是前序表面没处理干净？有没有类似经历的，麻烦说说你们是怎么排查和解决的，最好给点具体的工艺参数或者前处理步骤上的建议，先谢了！