注塑机用回料打产品偶尔缺料，这毛病是不是模具排气没做好？

我这边是个小厂，主要做家电外壳那类注塑件。最近老板让把新模子的料头全用回料打，比例大概30%回料加70%新料。问题是同一套模具打出来的产品，偶尔有那么几模边角缺料，不是每模都缺，缺的位置也不固定，有时候是右边角有时候是左边角。

模具摊销那老板算得死死的，模具费得分摊到每个产品上，所以模具结构大改基本不可能，就只能在工艺参数上调。机台是250吨的，ABS料，料管温度我按供应商给的曲线在打。射胶速度、压力也试过调，但效果不太明显。

想问问各位，这情况是模具排气不行，还是回料流动性本来就差？或者还有啥我没想到的？调机台参数的话，从哪个参数先动比较合适？