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刚到厂里没多久,师傅让我去看热塑成型线,看了一圈还是有点迷糊。这东西不就是把板加热了再冲么,跟普通冷冲压区别真有那么大?我们做的是车门内板那块,加热到多少度合适?模具材料是不是也得换?还有那个冷却时间,听车间老王说比冷冲慢三倍都不止,到底慢多少?
还有个事想顺便问下,热塑成型出来的件回弹量怎么控?我们试了几组参数,尺寸老是差个0.3到0.5mm,检具都过不去,愁死了。
回弹0.3到0.5不算多,热塑本来就这样,跟冷冲不是一个量级的。
你板厚多少?材质是什么牌号?差这么多先怀疑你润滑没跟上。
我们厂做B柱加强板,加热到900℃左右,模具用H13镶块,冷却一次大概45秒到1分钟,比冷冲是慢不少但没三倍那么夸张。
模具不是换不换的问题,是加热区和保压区结构完全两码事,你以为就是加热?