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塑料轮毂片注塑出来尺寸飘忽不定,模具型芯都修了还是压不住

韩志勇
韩志勇
2026/08/02 14:43

做的是某新能源车的塑料轮毂片(PA66+GF30),主机厂要求轮廓度0.3,外径公差±0.2。模具刚开出来打了几十模,注塑参数定下来了尺寸还是飘,同一副模具早中晚三个时段测差0.15都有。型芯修过两轮了,还是压不住缩水变形。

现在8D报告卡在根因分析上,到底是材料批次问题、模具冷却水路设计问题,还是注塑工艺窗口太窄?配套厂这边已经把料烘了、温度锁死、保压曲线调了三版,主机厂SQE还是不让过。有没有兄弟给点排查思路,重点是模具热平衡这块怎么往下挖?

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全部回复 (4)

简单生活
简单生活#1

料批次先打水分报告,PA66+GF30回料潮了玻纤定向乱得很,缩水波动直接翻倍。

2026/08/03 02:05
770901
770901#2

冷却水路温差多少?油温机出水入水温差超过3度,型芯热变形就够吃掉你那0.15了。

2026/08/03 06:25
老魏
老魏#3

轮廓度0.3还带玻纤增强?你们模具钢料是S136还是P20?硬度不够压不住玻纤取向应力。

2026/08/04 20:54
zhang2003
zhang2003#4

外径±0.2配玻纤30%有点悬,考虑过切换到PA66+GF35或者加矿物填料混配吗?

2026/08/06 11:37