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6061-T6的铝铆接件,孔径φ8±0.05,铆完之后孔径普遍跑到+0.03到+0.06,铆钉是半空心的,铆头压力40bar保压1.5s。料厚3mm,单边铆接变形量测下来大概0.04左右。模具是硬质合金的,已经按图纸留了0.02的预补偿,还是压不住。8D里写的临时措施就是全检挑出超差的返工,但返工良率只有七成左右,天天被主机厂催改善报告,麻烦各位给点思路。
补偿方向反了吧?孔往外涨你就得往里吃,预补偿再加个0.02试试。
铝件铆接温度多少?6061软化区间窄,铆头局部过热孔就跟着跑了,冷却水有没有走?
我们之前做6061也这样,后来把保压降到1s,孔径反而稳了,你试试。
返工良率才七成那是你返工方式有问题,铆完再扩孔别用原模。