线束模具端子孔位老是超差，冲压的兄弟有招吗

做的是汽车线束端子的连续模，料厚0.3的镀镍铜，客户图纸给的孔位公差±0.05mm。我们模具厂这边按±0.03做的，研合也做了，首检100%OK，但批量跑到3万模次左右端子孔位就开始飘了，有的能偏到0.08mm，护套插不进。

凹模用的是SKD11，热处理HRC58-60，导向也加了滚珠导柱。间隙复测过没怎么磨损，主要就是孔位在跑。想问问各位，是模具材料本身不行要换硬质合金，还是说结构上要加防回跳的销？或者热处理这块有别的讲究？主机厂那边的SQE盯得紧，8D报告都开了两份了，再解决不掉就要换供应商了，急。