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做铝压铸小件的,最近一批喷漆后缩孔特别多,老板急得跳脚。模具摊销还没回本就出这事,模具厂那边说是压铸工艺问题,喷涂厂说是底材缩松,到底谁说了算?有没有同行碰到过这种扯皮的,最后怎么验的?
缩孔一般在机加工面或者厚薄交界处,你先拍个金相图发出来看看啊。
我们之前也是喷漆缩孔,最后改了浇口位置就解决了。
先查下模具温度是不是偏低了,模温低缩孔肯定多。
缩孔缩松压铸十有八九,调下冷却时间和压射速度试试。
模具摊销多少了?这种问题不解决后面全是废品,赶紧停。
X光探伤做过没?底材有问题喷漆再好也盖不住。
缩陷和缩孔不是一回事,你确定是喷漆后冒出来的还是抛丸才看到的?
说白了就是铝液补缩不够,加大内浇口厚度或者加个溢流槽试试。