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厂里最近做一款保险杠压铸件,材料是ADC12,壁厚3.5左右,铸件出来回弹一直偏大,总长方向能多出0.8-1.0mm,装车干涉。现在模具顶杆位置、冷却水路都调过两轮了,效果不太明显,顶出温度也卡在200度左右。有经验的兄弟说说,这种回弹到底是模具设计问题还是工艺参数没匹配好?再这样下去模具要报废了。
先测下实际收缩率,ADC12正常1.0-1.2%,你那个0.8-1.0的回弹是真偏大,查查模温均匀不,有的地方温差超过20度肯定翘。
浇口位置在哪儿?打在中间没?