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做电池模组这块的,焊接后老有毛刺问题,客户那边验收一直卡。激光焊跟电阻焊都试了,毛刺高度控制不住,尤其镀层材料更容易翻边。
想上自动去毛刺的工装夹具,但算了一下模具摊销摊到单价上,每件成本涨得有点肉疼,而且交期压得紧,没时间来回试模。有没有同行是直接在产线上加装在线去毛刺装置的?或者哪家的工艺方案能兼顾成本和交期,求点实在经验。
毛刺高度控制在多少?0.1以内还是0.2?标准不一样方案差很多
镀层材料翻边是基材太软,治具压不住,焊完弹回来才出毛刺
我们之前也遇到,用的是在线激光清洗头跟焊枪联动,一出一台不耽误节拍
别死磕模具,加装个在线打磨试试,几万块的事
模具摊销别按一两个月的量算,至少摊两年,不然新项目来了又重做
交期紧就别想完美工艺,毛刺问题先跟客户谈让步接收,批量稳定了再改
电阻焊参数不对吧,电流波形看过没,峰值过高飞溅大毛刺就多
直接上电火花修边,夹具里加一刀,模具费也就几千