铝合金压铸件表面缩孔，模具费一分没少花，这活儿还能接不？

小厂子，几十号人那种，前阵子接了一批铝合金压铸件，结构不算复杂，壁厚基本在3~4mm左右。结果首批试模出来，表面缩孔一大堆，客户那边直接打回来。我寻思这玩意儿修模又是一笔钱，再加上后面量产周期一压，交期根本来不及。

想问问各位，这种表面缩孔是模具设计的问题，还是压铸工艺（浇注温度、冷却时间啥的）没调好？我这边要不要先算下修模成本还能不能扛住，还是干脆跟客户谈改结构重来？另外有没有啥工艺上的土办法能缓解一下，先把这批货交出去再说？