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干冲压也有十来年了,最近碰到个头疼事。一个车身小件,拉伸深度大概35mm,料厚1.2mm的冷轧板,拉完之后要在侧壁上攻M6的螺纹孔,结果孔位老是偏,量一量有的偏了0.3mm多,攻出来的丝攻直接就歪了,螺纹也咬不住。
我怀疑是拉伸回弹的问题,但具体是模具上修还是拉伸前先冲个预孔再翻边攻丝,我也拿不准。侧壁这么斜,钻头攻丝都不好进。有没有兄弟碰到过这种情况的,怎么解决的?
侧壁攻丝本来就难搞,35mm深的拉伸件回弹量不小,光靠模具调死位肯定不够。试试先冲底孔再翻边攻丝,孔位提前在拉伸前留好预孔位置,拉完之后用翻边模把孔整一下再攻,螺纹位置稳得多。