保险杠注塑件上装车牌那几个螺丝孔位崩了，客户让补，能直接塞螺母嵌件还是得重新开模？

兄弟们，问个事。给一个新能源车的配套，保险杠注塑件，PP+EPDM料，模具开了大半年了，现在装车牌那块的螺丝孔崩了，客户要求整改。批了500件，有几个孔位崩牙了，模具本身没问题是塑料件结构有点薄。我现在纠结是直接在这批件上手工扩孔塞铜螺母嵌件（热熔的那种），还是另外开一套冷冲模去补这个位置？

想听听各位的看法，主要是工期卡得死，模具分摊到这批件上已经差不多1块多了，重新开模的话摊到这500件上吃不消。嵌件的话我怕PP料握不住铜螺母，拧两颗螺丝就拔出来。有干过类似活儿的兄弟说说经验，嵌件塞进去一般能扛多大扭矩？