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轮毂挤压之后拉丝，面轮廓度老是超差，你们怎么控制的？
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2026/07/27 21:11
做的是乘用车铝合金轮毂，挤压成型后端面要拉丝。问题是拉完丝之后面轮廓度老是踩在上限，CPK算下来1.0都不到，主机厂那边张口就是0.27的轮廓度公差和8D报告。我们现在挤压后的面轮廓度是0.15左右，按理说还有余量，但拉丝一过就跑到0.23、0.24，批批都这样。
拉丝是外协做的，砂带目数、压力、速度都是他们自己定，我们只管测。想问问拉丝这道工序的面轮廓度损失量大概控制在多少算合理？有没有必要在拉丝前就把轮廓度做到更紧？还有就是这种外协工序出问题，8D报告里的根本原因一般是写模具、还是写外协工艺、还是写来料检验这块比较稳？
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