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我们做的是铝合金轮毂,压铸件,最近一批抽检发现冒口根部有缩松,肉眼能看见针孔那种,切开看更明显。主机厂那边咬死要8D,尺寸倒是没问题,但缩松这块我手上数据真不多。
想问下各位,冒口缩松一般从哪下手?是模温不够还是冷却时间短?我们现在模温机设定在220左右,料温也够。有没有具体一点的参数能给参考参考。
先把你冒口尺寸和位置发出来看看,根部缩松多半是补缩通道不够,要么加冒口要么改位置。
220模温偏低了,我们厂做同款轮毂跑到280以上才稳,缩松问题基本消失。