铝压铸件探伤出来一堆砂孔，模具和参数都动了还是有，到底啥原因啊

最近被一个壳体件搞疯了，6063材料，冷室机压的，客户要求100%探伤二级以上。我们模具流道改了、浇口位置也调了两版、压射速度从2.8提到3.5、保压时间也加了一截，现在首批5件探出来还有3件有砂孔，集中在厚壁转角那块。模具温度也上到230了，铝液精炼除气温度720，炉前检氢4ml/100gAl以下，客户那边PPAP要交了我这边质量部顶着主机厂8D报告要求封样，各位有经验的帮忙看下还可能是哪里的问题？

另外想确认下，像这种厚薄差比较大的件（最厚处18mm，薄壁2.5mm），是不是必须上局部挤压？还是说把压铸工艺再收一收也能解决？我现在摸不准到底是工艺窗口的问题还是模具结构的问题了。