压铸铝合金轮毂尺寸超差，量检具到底该谁背锅？

主机厂配套做轮毂，最近一批A6L的6061-T6压铸件，轮辋跳动度总在0.4-0.5mm飘，主机厂图纸给的是0.3mm以内，检具和三坐标都量过，数值复现没问题，但总有一圈连续5-6个点超差，不是单个点跳的那种。

模具温度、压射速度、保压时间我们都调过了，铝液温度也卡在670±10℃，冷却时间从18s加到22s，轮廓度稍微好一点但跳动还是压不下来。现在OEM那边催8D，追着要根本原因。

想问下各位，这种连续点位超差到底是模具热平衡的事，还是量检具基准对不上的事？铸件本体取样做金相，枝晶间距和二次枝晶臂都正常，没缩孔没气孔。配套厂的兄弟们，你们碰到这种一圈点位超差的，最后都怎么定性根本原因的？