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电池壳冲压拉伸总开裂,材料是3003-H14,1.2mm,模具间隙给多少合适?

qq644343
qq644343
2026/07/25 08:58

刚进厂不到半年,师傅让我跟一个电池壳的拉伸件,铝壳,外形大概280×180×40mm那种,材料是3003-H14,料厚1.2mm,试模一拉伸圆角位置就开裂,师傅说是间隙给小了。

我现在摸不清头脑的地方是:模具的压边圈间隙和凸凹模间隙到底怎么配?我看图纸上写的单边间隙是料厚的1.0~1.1倍,但我拿塞尺一量实际做出来才0.9倍左右,师傅让我把间隙放到1.2倍试试,可是铝件放大间隙不是更容易起皱吗?拉伸油现在用的是普通冲压拉伸油,黏度大概80左右。

有没有干过电池壳铝拉伸的师傅给说下,这玩意儿单边间隙到底按多少给合理?另外压边力怎么估?我现在用的是气缸压边,压力调到0.3MPa还是皱。

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全部回复 (6)

陈卫国
陈卫国#1

1.2倍间隙太大了,铝拉伸你放大间隙反而更容易开裂,3003料软但是流动性一般,先试试1.0~1.05倍单边。

2026/07/25 14:48
老李
老李#2

压边力给小了,0.3MPa气缸压铝壳?直接上到0.6看看。

2026/07/25 22:07
zhang2003
zhang2003#3

拉伸油不对,80黏度的拉铝基本没用,换那种含硫极压的,黏度往150以上搞。

2026/07/26 07:02
小明
小明#4

你这件拉深高度40,单边间隙1.0就够,但是R角有没有倒大?凸模圆角至少给到8以上试试。

2026/07/27 01:44
彬哥
彬哥#5

退火做了没?3003-H14硬态直接拉深度40肯定裂,先做个中间退火再拉。

2026/07/28 13:43
hao666
hao666#6

料是哪家的?我见过有批3003延伸率只有8%的,那玩意儿给多大间隙都白扯。

2026/08/12 14:53