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刚干热处理没多久,厂里这批H13(4Cr5MoSiV1)料粗加工完,车出来表面有点发白发雾,不是整面都白,就局部刀纹那块看着像氧化色似的。回火前后颜色也不太一样,回完火有的地方发白更明显。
想问下这玩意儿到底是淬火温度高了、还是炉里氧化气氛重了?有没有师傅能给个大概方向,我好去查炉子。
先问一嘴,你这H13淬火加热是盐炉还是真空炉?真空炉的话发白一般是炉子漏气或者填充氮气纯度不够,含氧量一高表层就氧化脱碳了。
我厂之前碰到过类似情况,后来查出来是淬火温度偏高了点,H13正常淬火1030-1050℃,你那边到多少?
发白多半是脱碳层没洗干净就上车了,粗加工留量够不够?
回火后发白更明显的话,八成就是表面氧化了。可以先做个金相或者显微硬度打一下表层,从边缘往里打个0.1-0.3mm看硬度梯度,要是表层硬度明显偏低那就是脱碳没跑了。最好把炉子气氛和淬火温度都查一遍。