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注塑机螺杆打滑出黑点,PP料混了点ABS咋处理

huang_fei
huang_fei
2026/07/23 21:37

在汽车零部件厂干了十几年了,冲压焊装涂装都干过,唯独注塑这块最近栽了个跟头。客户定了一批PP+30%玻纤的内饰件,烘料温度设90℃、4小时,注塑机打出来料花表面有黑点,螺杆打滑声明显。把螺杆拆出来一看,螺杆头上粘了一坨焦料,取样送检测了说是PP里混了大概5%的ABS。这批料是供应商送的,开袋就这样。

现在纠结是直接换料还是接着用,换料500kg的呆滞库存谁背;想接着用又怕黑点影响外观。螺杆头上那坨焦料我手动铲了,下次生产会不会又冒出来?有经验的兄弟说说这情况你们咋处理的。

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全部回复 (2)

老蔡
老蔡#1

先把烘料温度拉到80、烘6小时试试,PP料温度上限就这样,高了PP本身就要裂解放小分子。

2026/07/24 18:35
生意人
生意人#2

你螺杆上那坨焦的清理干净了没?尾部螺槽里怕是还藏着料,换料前必须把整个螺杆抽出来用铜刷刷一遍再PP料过螺杆三十几下,藏的料不清掉下次一模就打出来黑点。

2026/07/27 00:22