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刚进厂没多久,现在看注塑件。师傅让我去查一批保险杠表面有凸起的问题,模具、温度、保压那些还没搞明白,想先问下这种凸起一般是啥原因引起的?哪些能修模解决哪些只能报废?
另外凸起的尺寸有大有小,位置也不固定,有的在分型线附近有的在中间,这有没有讲究?
凸起大小位置不固定多半是原料没烘干,ABS吸潮了直接就这么喷你脸上。
你倒是报一下注塑机多大、模具多大、产品多大啊,空口问谁猜得准。
我厂之前一模一样的问题,最后查出来是热流道分流板有个点堵了,凸起刚好固定在那侧。修模还是报废看根因,要是模具损伤就只能报废,原料和工艺的问题调参数就行,先把机台参数和最近换料记录理清楚再下手。