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刚分到涂装线上的技术员,之前在学校学的跟实际差太远了。最近做PVC喷涂,底漆那一步老是出毛病,喷完之后烘干就起泡,密密麻麻那种小泡,看着像没干透就进炉子了似的。
现在用的底漆配比是供应商技术员给调的,固化剂15%、稀释剂调到粘度18秒左右,喷房温度22度左右。线速1.2m/min,烘干160度烘15分钟。到底是配比的事还是烘干的毛病?求各位给指点指点,先谢了。
你烘160度15分钟,温度够不够?PVC底漆一般得180度往上吧,不然水分出不来就鼓包。
起泡跟配比关系不大,主要是底材除油不干净或者压缩空气带水。先查查前处理和油水分离器。
粘度18秒啥漆?用涂4杯测的话PVC底漆一般14到16秒就够了吧,稠了容易流挂起泡。