中国汽车零部件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在搞一个铝合金小件,外形不大,局部有个折弯边的R角要求做到R0.3以内,试了几套模具出来的圆角都偏大,目测都有R0.6~R0.8左右,材料是5052-O,料厚1.0mm。
凹模圆角已经磨到很小了,间隙也调过偏小,但出来的R角还是下不来。是不是材料本身回弹太厉害?还是得靠整形?有没有干过的兄弟说说这个R0.3到底能不能稳。
料厚1.0做到R0.3有点悬,模具圆角再小,材料弹性在那摆着呢。
整形工步加上没?光靠成形一步压不下来。
我们之前做1.2的6061搞过R0.5,最后是成形后专门加了一道整形解决的,凹模刃口那块的R要磨到R0.2以下,留0.05~0.08的单边间隙。
5052-O软料回弹本来就比硬态大不少,你试试改成H32或者H34?
板料纹向跟折弯线是平行还是垂直?这个对R角影响挺大的。