中国汽车零部件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近在搞一个铝合金压铸件,结构件,壁厚4mm左右,上面要钻两个M6的孔,孔中心到侧壁的距离我画了个10mm,模具那边说太近了容易拉裂,让我拉到15mm以上。这玩意儿真有这么严格吗?我以前做冲压的,孔到边一般留个1.5倍孔径就够,压铸是不是规矩不一样?
有没有干过这行的兄弟给个经验值,多少算保险?另外要是孔后面还要攻丝,这个距离是不是还得再加?
攻丝的话孔边到壁最少1.5倍螺距,你那M6粗牙1mm,那就是9mm,再加上壁厚4mm,起码13mm以上,10mm肯定悬。
4mm壁厚孔到边至少12mm,别拍脑袋。
你这孔后面攻丝吗?丝攻方向上对壁厚有要求的。
结构件就别抠那点距离了,15不嫌多,崩边了返修成本比那点材料贵。
孔中心到边多少?模具说的15是中心距离还是边距?这俩差大了。
我厂做变速箱壳体这类件,M8孔到侧壁从来不低于20mm,结构件不能按仪表件那套来。
压铸件孔位精度本来就差,你留10mm,加工余量一吃剩多少?先算下后续加工再定。
直接看你们模具那边试模记录啊,同类件出过没出过裂的,比问网友靠谱。