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我们厂是做注塑件的,最近一批产品内部出现了气孔,外观表面看着还行,但是客户切开后看到内部有气孔,已经退货一批了。模具温度、注射速度、保压时间这些参数都调过好几轮了,气孔还是存在。老板现在催得紧,让我先查清楚是模具问题还是工艺问题,不然又得停线。请问各位遇到过这种情况吗?怎么排查比较快?
你先看看气孔位置在哪个部位,在壁厚中心还是表面附近?中心气孔基本是保压不够或者熔体温度过高降解,表面附近可能是排气不良或者模具温度太低,这两个方向调起来完全不一样。