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最近在搞一个电池托盘的项目,结构件基本就是铝型材加几块冲压件再FDS或者激光焊接,量不大但客户审得挺细。料厚公差这块我一直按GB/T 6892走,但实际到料发现批次之间能差出0.1mm,焊接变形也吃不消。想问问各位料厚一般控到多少比较稳?公差带给到±0.05还是±0.1?
另外型材的平面度对焊接影响到底大不大,有的师傅说要过0.3mm/m,有的说0.5也凑合能干,到底哪个靠谱?
料厚公差能拿到±0.05就别将就±0.1,焊接后变形量差一截。
平面度你焊之前复测下,没过0.3的别上夹具,硬焊后面返修更亏。