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板材,厚度2.0的,图纸写A50≥12%,我们厂里拉伸出来经常卡11%多一点点,11.5、11.8这种,PPAP提交三次都被打回来。现在每批都按炉批号挑料送检,力学性能试样还得从成品上取,废品一堆。
想问下各位同行,你们6061-T2.0板延伸到12以上有没有什么靠谱的门道?固溶时效温度在不在基准线?我们现在固溶530℃,时效170℃x8h。
成分先盘一下,Mg、Si是不是刚好在上限?延伸不够多半是这个。
我们做这个延伸率13%随便出,固溶淬火转移时间别超10秒,超过就废了。
淬火后到时效之间隔多久?这块影响很大。
光板取样和成品取样位置一不一样?纹路方向偏了延伸能差3个点。先排查下取样方向再说,还有冷轧板的压下率问下供应商。我们这边供应商送检报告延伸都达标,但一卷料子前段后段能差出10%,最稳的办法是供应商先固溶+预时效处理,我们买回来直接做,这样时效后延伸波动小很多。如果对方只是T6调质料,那基本没救,得换料源。