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手头有个订单,汽车线束上的一个塑料卡扣,年用量大概8万pcs,客户给的单价压得不高。我算了下,开一套简单的注塑模具下来要十二三万,算上料和人工,首批利润薄得很。小厂就这点量,到底是该硬着头皮开模具,还是直接外购成品件来组装?
另外交期也卡得死,客户要求6周内交货,模具开模周期都不够。现在纠结是先样品手板切几个顶着,还是直接谈外协。有经验的帮参谋参谋,这种小批量线束件一般咋处理?
8万pcs分摊到12万模具费,单件成本就1.5了,还不算料人工,外购吧。
先问客户能接受外购件不?好多主机厂无所谓。
我们厂年5万都直接外采,开模回不来本。
6周交期怎么开的出来模?跟客户商量延一周不行吗?
线束件一般精度不高,你看看有没有现成的标准件能代,号对得上就行。
按你俩说的就是赶紧算模具寿命,500万模次除以你那8万年用量,1.5块都打不住吧。
不行就CNC手板顶一批,虽然贵点但能跑通交期,后面的单再说。
下次再碰到这种小批量,干脆一开始就别接,累死累活还不赚钱。