1.2mm镀锌板冲孔毛刺太夸张 刀口崩了还是间隙偏大？

最近干一个汽车座椅支架的件，材料是DC51D+Z镀锌板，料厚1.2mm，冲的是两个直径8mm的安装孔，孔位精度要求还行但是毛刺高度不能超过0.1mm。用的落料冲孔复合模，材质是SKD11，热处理硬度HRC60-62。

现在问题来了：第一件冲出来毛刺高度0.15mm左右，客户那边直接判NG。磨过刀口、间隙也调过了（双面间隙从0.15调到0.10），毛刺还是降不下来。试过把冲孔凸模往下修了0.5mm，毛刺方向反了但是高度还是0.12mm。镀锌板本来表面就软，刀口磨损还特别快，干两百件就要磨一次，这根本没法量产。

想问下各位老师傅，这情况是刀口真的崩了还是间隙没找对？镀锌板冲孔间隙一般留多大合适？要不要换粉末高速钢或者硬质合金？或者有别的路子？