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刚来这边没多久,厂里做的是铝合金压铸件,最近老是发现浇口套附近、进料口边上鼓出小气孔,不是远端缩孔那种,就在料饼下面一圈,手一摸能感觉到沙眼那种感觉,抛丸之后更明显。
模具温度我看了有220左右,铝液730打的,慢压射也调过了,压射速度也不算快,气体含量不知道咋测。有没有师傅帮忙分析下到底是排气的事还是铝液本身吸气,还是模具这边结构问题?
浇口套一圈气孔八成是料饼厚度不够,料饼太薄气体没地方走,反过来挤到浇口根部去了。
你那个铝液温度多少?730是低了点,吸气多。
先说模具多大吨位,料饼厚度给多少。
慢压射别调太慢,反而裹气。
我们厂以前也这样,后来把分流锥和浇口套的配合间隙换小了,气孔直接少一半,你查查你那套是不是间隙大了漏铝。
你说的那个位置如果是浇口套和分流锥根部,那就是典型的料饼密封不好,铝液回喷带气进去。
730度温度偏低,铝液黏,流动性差,气体排不出去。我这边正常打到740-750,还得看模具大小件。
铝液除气没做吧?在线除气机开了吗?转子转速多少?